Välkommen till Köphuset! (Läs hela presentationen, bättre upplevelse/översikt i dator!)
EFTER MÅNGA GODA KÖPARES FÖRFRÅGAN om varför vi inte bemöter prisförslag, känns det nödvändigt att informera om att vi redan tillämpar absoluta nettopriser och att det är Tradera som utom vår kontroll lagt till knappen "Föreslå pris".
Mera information:
1: Om du vill köpa flera av samma vara, skriv ett meddelande.
2: Specificerat momskvitto bifogas vid köp av nya varor.
Skärvätska/skärolja och dess mystik...
Det finns många typer av skärvätskor/oljor av vilka den ena eller andra påstås vara bättre eller sämre. För att reda ut begreppen har vi testat flera sorter som oftast används professionellt av många större verkstäder. Vi har fastnat för en helsyntetisk typ som inte kladdar så mycket och som kan spädas med vanligt vatten 10 ggr = Är verkligt dryg. Faktum är att skärvätska är mest aktuell vid all aluminiumbearbetning som tex borrning, gängning, fräsning, svarvning, slipning och filning. Alla som filat i aluminium vet att spånorna gärna kletar fast i filen, men med skärvätska på filen tar man lätt bort spånorna med en mjuk pensel!
Gängning i alla metalliska material, utom gjutgods, KRÄVER en bra skärvätska. När det gäller gängning pratar man även om särskilda gängtappar för olika slags material och visst kan det beaktas om det rör sig om många tusen gängningar i en automatmaskin. För oss vanliga dödliga som kanske skall gänga mindre är 100 hål "i stöten", fungerar en bra HSS M3 Co5% gängtapp utmärkt, även utan förtapp. Just hårdheten/segheten i HSS M3 Co5% stålet borgar för att gängtappen verkligen skär i materialet = Mindre risk att gängtappen nyper fast.
Ovanstående har vi brutalt testat både i svarven och fräsen med mycket gott resultat. Vill tillägga att om det är hårdare stål som skall gängas, kan man borra ca 5% större hål än vad som rekommenderas i gäng-tabellerna. OBS, vi förordar gängning av hela djupet i ett svep! Enda undantaget kan vara om det handlar och mycket grova gängor, från m12 och uppåt. Viktigt är då att alla spånor är avlägsnade innan tappen dras ”baklänges”.
Svarvskär och dess ännu större mystik...
Det finns en mängd olika svarvskär som generellt kan delas in i
BRA, BÄTTRE, BÄST.
De BRA skären har ett prisläge från 95kr till 500kr beroende på vem som säljer dem, hur stora kostnader det specifika företaget har för lokaler, personal, marknadsföring mm mm. Oftast är dessa skär tillverkade i Kina och håller god kvalitet.
De BÄTTRE har ett prisläge från 175kr till 900kr beroende på vem som säljer dem. Skären håller en mycket hög kvalitet som i det mesta kan jämföras med de BÄSTA. De av våra kunder som köpt dessa PREMIUM skär har blivit överraskade av dess mycket höga kvalitet. Faktum är att våra PREMIUM-skär avverkar mycket bättre och håller "skärpan" minst 3 ggr längre tid än BRA skär.
De BÄSTA skären som kan ligga i prisläget 700kr till 1500kr, är i allt väsentligt lika de BÄTTRE skären. Enda påtagliga skillnaden är att dimensionerna har en max tolerans om kanske ett par tusendelars mm. Detta är mycket viktigt om du har en automatmaskin, för då kan du byta skär i den utan att göra en omprogrammering.
Du som har en manuell maskin rekommenderas därför att stanna vid köp av de BÄTTRE skären.
Metallbearbetning i svarv och fräs.
Efter mycket testande samt kunders till mig delgivna erfarenheter, har det visat sig att skär/fräsar avsedda för aluminium fungerar mycket väl även till riktigt hårt stål. Det borde ju inte vara så, men trots den mycket positiva skärvinkeln så klarar i alla fall våra för aluminium avsedda hårdmetallskär och fräsar ganska brutal användning. Vitsen med en mycket positiv skärvinkel är att skärkrafterna minskas vilket resulterar i mindre vibrationer och finare bearbetad yta. Inte nog med detta, vi har fått in en hållare som tar dubbelsidiga skär för aluminium med 3 skärytor på var sida, vilket betyder hela 6 skärytor per skär! Som vanligt när det gäller finskär så skall en bra skärvätdska användas. Ett rikt flöde är nödvändigt i en automatmaskin, men för mindre serier i en manuell maskin räcker det med att ytan som skall bearbetas får ett tunt skikt av skärvätskan. Har provat detta själv och fördelarna blir mindre åtgång av skärvätskan och nära nog obefintligt spill. Behöver man då överhuvudtaget skär avsedda för stål? Ja absolut då det gäller skärdjup i stål som närmar sig 0,5mm och däröver.
Avstickning - Nygamla goda rön.Nu har det äntligen klart konstaterats att höjden på ett avstickningsskär helst skall ligga "något" under (0,5 - 1.0mm) dubbens centrum i början/utkanten av arbetssycket för att sedan mera närma sig dubbens exakta centrum i slutet av avstickningen, det senare för att undvika en störande tapp. Detta har vi verkligen testat och insett det felaktiga i att strikt följa rådet att alltid utgå från dubbens centrum. Ett tips kan vara att köra med "underbett" 2/3 av djupet för att sedan ändra skärhöjden till nära centrum sista biten. Vid all metallbearbetning bidrar tålamod och lugn till ett ännu bättre resultat!
PREMIUM universal svarvskär.Svarvskären är i klass med det bästa på marknaden. Vi tillhandahåller dessa skär för endast ca 1/4 av normalpriset. Skären är testade i en stabil manuell svarv med varvtal som tillåter användning av vår skärvätska utan stänk. Tuffaste testet var att sticka av en rostfri härdad stång med diametern 65mm. Resultat = Fullgott med blanka skärytor och det märktes ingen/mycket liten förslitning på skäret, SP200 - TC9135.
Rekommenderade varvtal/matningshastigheter/skärdjup överlåter vi till användare
av automatmaskiner där tidseffektiviteten är en viktig faktor.
Vid intresse av PREMIUM skären som inte finns bland våra annonser, skriv ett meddelande så lägger vi snabbt in en annons!Artikelnummer: P-MGMN150
10 st MGMN150-G 1,5mm breda dubbelsidiga avstickningsskär -
215krArtikelnummer: P-MGMN200
10 st MGMN200-G 2,0mm breda dubbelsidiga avstickningsskär -
215krArtikelnummer: P-SP200
10 st SP200 2,0mm breda avstickningsskär -
260krFinns nu även SP300 samt SP400 till samma låga pris!
Artikelnummer: P-CCMT09T304
10 st CCMT09T304 dubbelsidiga svarvskär -
215krFinns nu även med skär-radie 08mm till samma låga pris!
Artikelnummer: P-CCMT060204
10 st CCMT060204 dubbelsidiga svarvskär -
195krArtikelnummer: P-DCMT070204
10 st DCMT070204 dubbelsidiga svarvskär -
195krArtikelnummer: P-DCMT11T304
10 st DCMT11T304 Carbide dubbelsidiga svarvskär -
255krFinns nu även med skär-radie 08mm till samma låga pris!
Artikelnummer: P-TCMT16T304
10 st TCMT16T304 carbide trippelsidiga svarvskär -
265krFinns nu även med skär-radie 08mm till samma låga pris!
Artikelnummer: P-TNMG160404
10 st TNMG160404MA vändbara trippelsidiga svarvskär = 6 skärytor per svarvskär -
325krFinns nu även med skär-radie 08mm till samma pris!
Artikelnummer: P-TCMT110204
10 st TCMT110204 carbide trippelsidiga svarvskär -
190krArtikelnummer: P-MMT11ER
10 st MMT11ER trippelsidiga gängskär, max stigning 1,5mm -
195krArtikelnummer: P-MMT11IR
10 st MMT11IR trippelsidiga gängskär, max stigning 1,5mm -
195krArtikelnummer: P-CCGT09T304Alu
10 st CCGT09T304 Alu dubbelsidiga svarvskär - 1
95krFinns nu även med skär-radie 08mm till samma låga pris!
Artikelnummer: P-DCGT11T304Alu
10 st DCGT11T304 Alu dubbelsidiga svarvskär - 1
95krFinns nu även med skär-radie 08mm till samma låga pris!
Artikelnummer: P-TCGT16T304Alu
10 st TCGT16T304 Alu trippelsidiga svarvskär -
275krFinns nu även med skär-radie 08mm till samma låga pris1
Artikelnummer: P-TNMG160404Alu
10 st TNMG160404 Alu vändbara trippelsidiga svarvskär = 6 skärytor per svarvskär -
285krFinns nu även med skär-radie 08mm till samma låga pris!
Molybden Höghastighetsstål HSS.
Genom att kombinera molybden, volfram och kromstål skapas flera legeringar som vanligtvis kallas "HSS".
M1 saknar några av de röda hårdhetsegenskaperna hos M2, men är mindre känslig för stötar och kommer att flexa mer.
M2 är den "standard" och mest använda industriella HSS. Den har små och jämnt fördelade hårdmetaller som ger hög slitstyrka. Det används vanligtvis för att tillverka en mängd olika verktyg, till exempel borrkronor, fräsar och brotschar. 1.3343 är den ekvivalenta numeriska beteckningen för M2-material som anges i ISO 4957.
M7 används för att göra tyngre byggborrar där flexibilitet och förlängd borrlivslängd är lika viktigt.
Våra HSS M35 verktyg liknar M2, men med 5% kobolt tillsatt. M35 är också känd som Kobolt Steel, HSSE eller HSS-E. Det kommer att skära snabbare och hålla längre än M2.
HSS M35 jämfört med hårdmetall.
Vi har omfattande testat våra HSS M35 verktyg och kommit fram till att "nästa snäpp" i hårdhet blir våra HRC45 hårdmetallverktyg. Räcker inte ens dessa verktyg till, gäller värstingmaterialet HRC55 som klarar att bearbeta nämnda HSS M35 stål. Resonemanget ovan kan uppfattas som om man vid all metallbearbetning bör välja HRC55 hårdmetallverktyg, men tyvärr så blir verktyget mindre segt ju hårdare det är. Idealverktyget är alltså bara "lagom" hårdare än materialet som skall bearbetas.
Mera information...
Tyvärr så råder det litet förvirring kring HRC-beteckningen då många väljer att kalla HRC45 för HRC50 och HRC55 för HRC60 eller tom HRC65. För vår del gäller att följa tillverkarens beteckning. Grovt kan sägas att HRC45-materialet är tillverkat i Kina och att HRC55-materialet är tillverkat i Japan.
Ännu mera information...
HRC45 och HRC55 fräsar avsedda för stål har 4 skär och är speciellt slipade för ändamålet. HRC45 och HRC55 fräsar avsedda för aluminium har 3 skär, är speciellt slipade för ändamålet, samt är högglanspolerade så att mjukare material inte kletar fast. I övrigt är materialets hårdhet i fräsarna samma oberoende av om fräsarna är avsedda för stål eller aluminium.
Litet kortfattad information om metallmaskiner.
En maskins stabilitet är till stor del avgörande för ett verktygs livslängd. I tex en god stabil fräsmaskin kan ett verktyg vara tjänligt väsentligt längre tid än i en maskin med mindre god stabilitet. Generellt kan vikten på maskinerna ha betydelse för stabiliteten = en tyngre maskin kan alltså förväntas vara stabilare än en lättare.
NOTERA: De flesta tillverkare säljer bra grejor, men rådfråga gärna andra kunniga om maskinen du tänkt dig!
Viktig information om GT maskinskruvstycken.
Vi har mottagit många frågor angående GT maskinskruvstycken. En särskilt återkommande fråga gäller den av vissa fabrikanter/säljares utlovade funktion med nedåtdragande käftar. Sanningen är att om man justerar skruvstycket så att den nedåtdragande funktionen aktiveras, förloras tyvärr mycket av den tänkta precisionen. Skall nedåtdragande käftar fungera med samma precision som med fullt spärrade käftar, kan man nog räkna med att ett sådant skruvstycke hamnar på ett skyhögt pris, eller inte alls är möjligt att framställa? Däremot om skruvstycket skall användas till grövre arbeten och där nedåtdragningen är extra viktig, ja då får man ge avkall på precisionen, särskilt käftarnas begynnelseläge innan full anspänning.
Jag själv använder GT-skruvstyckena så som de levereras från fabrik, alltså med helt spärrade käftar och därmed blir precisionen som utlovats. Som sagt, tack vare bland annat den höga parallella precisionen och "stumheten" kan GT skruvstycket också med fördel användas som en 3 - 5 tons press till arbeten som kräver total kontroll utan "svikt" i pressförloppet.
Tillägg angående osymmetrisk anspänning:Vi har fått info från kunder om att det med bibehållen precision och kraft i anspänningen går att snedbelasta käftarna om man håller sig till under 50% av max anspänning. Detta har vi provat själva och även om det fungerar så REKOMMENDERAR vi att alltid försöka miniminera snedbelastning.
